自动包装机一般由自动定量打包机、缝口机 、输送机等部分组成，分别完成快慢进料 、定量称重、夹松包装袋 、缝口 、输送等工序 。其工作原理是 ，称量开始时 ，供料装置快速向秤斗进料，一般由大、小两个料门同时供料；在进料接近额定重量时 ，供料装置慢速工作 ，大料门关闭，由小料门进行添秤 。当达到额定重量时，小料门快速关闭 ，切断料流 ，同时秤斗底部出料门迅速打开，将该批饲料卸入包装袋中。在饲料卸完后 ，秤斗低门迅速关闭 ，开始下一轮称量工作 。装满饲料的包装袋被输送机送到缝口机处进行缝口 。
自动包装机常见故障及排除方法见表18。
表18 常见的故障及排除方法常见故障 原因及排除方法 喂料门打不开 检查相关控制电路、喂料门驱动装置有无问题 称量斗低门不放料 检查相关控制电路 、低门驱动装置有无问题 称量精度不稳定 料门关闭是否严密，物料是否结块 ，喂料器是否正常工作 ，检查计量装置 称量速度慢，产量达不到要求 供料是否正常 ，储料斗是否结拱 ，物料流动是否正常 额定称重包夹不紧而脱落 检查夹具驱动装置工作是否正常，气动夹具有无漏气现象
定量包装机是将产品的克数自动称重或定量到一定的范围 ，一般适应于颗粒 、粉状、液体等物品的包装机 ，定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统 、多个分料配送系统有关。
基本工作原理：
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料 ，该给料装置为快 、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时 ，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时 ，停止中给料 ，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门 ，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态 ，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门 ，物料进入包装袋中 ，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位 。如此循环往复自动运行 。