2205双相不锈钢的机械性能分为抗腐蚀性能和加工性能如下：
一、抗腐蚀能力
1.均匀腐蚀
由于铬含量（22%） ，钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L 。
2.局部抗腐蚀
2205双相不锈钢中铬 、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力 。
3.抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度 、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制 ，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制 。
4.抗腐蚀疲劳
2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度 。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
二 、加工性能如下：
1 、热成形加工：
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行 。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软 。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂 。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成 。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火 。
2 、冷成形加工：
2205 合金可以进行切割和冷成形 。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3 、4热处理加工：
2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火 。这项处理应用于固熔退火及应力解除 。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性加工：
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用 。
5 、焊接加工：
2205 合金的焊接性很好 。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力 、强度及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出 。